柔版印刷、凹版印刷、膠版印刷和絲網印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它們各具特色。相對來講，國內柔版印刷技術起步較晚，但柔版印刷有著其獨特的工藝和特點，它已經在印刷行業(yè)嶄露頭角，正在被推廣和普及。
柔版印刷之所以能發(fā)展迅速，除了陶瓷網輥、版材、油墨的技術突破外，其自身具有的生產成本低、投資少、環(huán)保性好、效率高、操作方便等特點，都是吸引廣大印刷企業(yè)的重要原因。
從上個世紀70年代末我們就致力于柔版印刷技術的開發(fā)，經過二十多年的風雨歷程，特別是與德國多家著名公司進行技術合作以來，我們的技術及設備生產已經成熟和日臻完善。考慮到國內印刷企業(yè)的需求和國內原材料、工人技術水平、工藝設備等情況，適時地推出柔版離線預印技術。
柔版離線預印是將印刷從傳統的預印、做瓦楞的一體生產線上分離出來，使印刷和做瓦楞不在同一條生產線上進行，從而根本上改變了一些印刷企業(yè)因生產訂單不大而造成的印刷成本高，效率低等缺點。并可根據客戶原有的瓦楞生產線作適當的改進，減少客戶重復投資，使客戶只要增加柔版印刷及輔助設備即可進行離線柔印。
設備投資少
以前的柔版印刷設備很多都是來自國外，價格不菲。如果進口一套8色1.5米寬的柔性版印刷機，至少要投入2000萬元以上的人民幣。現在投資一套“科思高”柔版離線預印設備只為進口設備投資額的10%～15%，在印刷質量不變的同時更適合使用國產原材料（油墨、紙張等），而且維護、保養(yǎng)方面更方便，大大降低了成本。
環(huán)保性好
凹印一般采用溶劑稀釋油墨，不但生產過程中有大量的溶劑揮發(fā)，而且比柔印多耗1～2倍的電力來進行干燥。溶劑稍有殘留就會產生異味，造成廢品、次品。而柔版印刷采用符合國際環(huán)保要求的水性墨，使生產過程中無污染產生，產品合格率也大大的提高。制版采用不易揮發(fā)的環(huán)保溶劑，或使用環(huán)保溶劑回收裝置回收廢溶劑，將溶劑對大自然的污染降到最低。
印刷質量高
我們建議采用1.14mm厚的版材來進行精密離線預印，正常生產可達到150線/英寸。而在紙質比較粗糙的面紙上印刷仍可以達到理想的效果，其印刷質量已可與膠印及凹印相媲美，從而可以擴大印刷適應范圍，大大降低生產成本。與直接在瓦楞印刷（60線/英寸～80線/英寸）相比更是天壤之別，也不會因印版擠壓瓦楞而降低瓦楞的強度和產生排骨紋。
由于我們的設備更人性化，所以操作方便，易于保養(yǎng)，操作人員不需要步步為營也能達到滿意的印刷效果。
柔版離線預印成本低
柔版離線預印在做瓦楞之前就將圖案印刷在面紙上，免去了對瓦楞紙板的擠壓，對面紙和芯紙的要求大大降低；并可節(jié)省18%～22%的原材料費；紙板基重降低約15%。同等材料采用離線預印技術達到的印刷效果會更精美（一般直接印刷在瓦楞紙板上只能達到60線/英寸～80線/英寸，而柔版離線預印可達到150線/英寸，甚至更高）。
凹印墨用量為6～8克/平方米，柔版離線預印的墨量只要凹印的1/2，而且制版費低（只有凹印的1/3），制版時間只需1～2小時。凹印制版時間需要2周，且無論印刷圖案大小都需要制作整支版輥，柔版離線預印的圖案多大就做多大的版，大大的節(jié)省版材費用。
保證紙箱強度
該工藝是先將卷筒紙印刷，再進入瓦楞紙板的生產線，這樣就不會損傷瓦楞紙板，提高紙箱的抗壓強度。
柔版離線預印印刷效率高
柔性版制版機離線預印將印刷后的面紙直接做成瓦楞，免去了裱紙工藝，大幅度地提高了生產效率，降低了廢品率。
技術服務周到
我們從上個世紀70年代末就開始從事柔版印刷技術的開發(fā)，對柔版印刷的每個步驟都有精深的研究，在生產印刷設備的每一步都從印刷企業(yè)的角度出發(fā)，一切為印刷企業(yè)著想。在設計之初即貫徹PLUG AND PLAY（即插即用）的理念，除提供簡單、方便、安全、容易操作的印刷設備外，還可以為廣大客戶提供柔版印刷專業(yè)技術和培訓的一條龍服務。